De l’huile de palmiste brute à la machine à huile de palmiste raffinée

Le raffinage est un processus visant à éliminer les éléments indésirables et non désirés de l’huile comestible brute. Les éléments qui sont éliminés comprennent les acides gras libres, les phospholipides, les gommes, les odeurs, les couleurs, les cires, etc. Le raffinage rend l’huile végétale propre et pure et améliore la qualité globale de l’huile.

Afin de réaliser un processus de raffinage efficace, il existe essentiellement deux méthodes:

1) Processus de raffinage de type par lots

2) Processus de raffinage de type continu

Usine de raffinage d’huile de palmiste de type par lots

QIE Company est l’un des plus grands fabricants et exportateurs d’usines de raffinage d’huile de palmiste et occupe une place de choix dans le domaine du raffinage du pétrole en Chine. Toutes les raffineries d’huile de palmiste que nous concevons et fournissons présentent de faibles coûts d’exploitation et offrent d’excellentes solutions de raffinage. La raffinerie par lots est le système le plus répandu pour raffiner différentes huiles. Ce type de procédé est généralement utilisé pour les installations de petite capacité, allant de 1 à 30 tonnes par jour. Le système de raffinage par lots est privilégié pour son faible coût et sa grande simplicité d’utilisation. Cela rend le procédé par lots économique, peu coûteux en capital et plus viable pour une utilisation jusqu’à 30 TPD.

Le procédé de raffinage d’huile de palmiste par lots comprend différentes sections telles que la neutralisation, le blanchiment, la désodorisation et l’hivernage.
Différents équipements tels qu’un neutraliseur, un blanchisseur, un désodorisant, un refroidisseur, un échangeur de chaleur, des équipements sous vide, des filtres à plaques et à cadres, des filtres à feuilles sous pression, une chaudière à fluide thermique, une tour de refroidissement, des vannes et des canalisations, etc. sont utilisés avec le procédé par lots.

Description du procédé pour l’usine de raffinage d’huile de palmiste par lots:

Organigramme de l’usine de raffinage d’huile de palmiste par lots

Voici les procédés de base de l’usine de raffinage d’huile de palmiste:

Procédé de neutralisation

L’huile brute est pompée vers le neutraliseur depuis l’huilerie ou le réservoir de stockage. Elle est d’abord traitée avec une solution faible d’acide phosphorique ou un autre agent dégommant approprié pour éliminer les gommes. Le neutraliseur est utilisé pour éliminer les acides gras libres (AGL) par ajout de soude caustique. L’huile est chauffée à environ 60 °C par des serpentins chauffants et agitée par l’agitateur. La réaction chimique entre l’acide gras libre et la soude caustique forme la pâte de savon. Cette pâte de savon est décantée dans le neutraliseur, puis récupérée dans les bacs à savon. L’huile est ensuite lavée à l’eau chaude pour éliminer les traces de savon et les alcalis libres.

Procédé de blanchiment

Lors du blanchiment d’une raffinerie d’huile de palmiste, l’excès de couleur de l’huile est éliminé. L’huile neutralisée est chauffée dans le récipient de blanchiment pour éliminer l’excès d’humidité, puis traitée avec une quantité mesurée de terre décolorante et de charbon actif. L’huile passe ensuite à travers un filtre pour séparer la terre décolorante de l’huile décolorée. L’huile obtenue après blanchiment est de couleur claire et d’un bel aspect doré.

Procédé de désodorisation/désacidification

Le procédé de désodorisation élimine les odeurs de l’huile afin d’en améliorer la qualité et la durée de conservation. L’huile blanchie propre est chauffée dans le désodoriseur afin d’éliminer toutes les substances odorantes telles que les phénols, les cétones, les tocophérols, les aldéhydes, etc. L’huile est chauffée à plus de 110 °C dans le désodoriseur grâce à des serpentins à fluide thermique. De la vapeur vive est ensuite injectée dans l’huile par les buses de vapeur inférieures, puis la température de l’huile est portée à 200-220 °C grâce à des serpentins à fluide thermique. L’ensemble du procédé est réalisé sous vide poussé. Ainsi, l’huile est éliminée des odeurs dans le désodoriseur.

Procédé de refroidissement

L’huile désodorisée doit être refroidie à température ambiante pour éviter l’oxydation. Elle est refroidie dans le refroidisseur. Les serpentins de circulation d’eau évacuent la chaleur et l’huile est refroidie.
Une fois le cycle de traitement terminé, l’huile obtenue est une huile RBD de couleur claire. Après refroidissement, elle passe par un filtre de polissage pour obtenir une huile de couleur claire et brillante et inodore pour l’emballage, qui sera utilisée comme huile alimentaire finale pour la cuisson.

Processus de déparaffinage

Le déparaffinage est utilisé pour les huiles de tournesol et de son de riz, car elles contiennent des cires par rapport aux autres huiles. Cette cire est éliminée par le processus de déparaffinage. Les huiles sont soumises à un processus de frigélisation. L’huile est d’abord traitée dans le cristallisoir où elle est refroidie par circulation d’eau glacée. La basse température entraîne la formation de cristaux qui sont éliminés lors du processus de filtration.

Chaudière à fluide thermique, pompe à vide, condenseur barométrique, collecteurs, générateur de vapeur, etc. jouent leur rôle dans le processus de raffinage. Ces équipements font partie de l’usine de raffinage d’huile de palmiste par lots et sont reliés aux navires par des pipelines.