Usine de raffinage d’huile de palme continue de 50 t/j

  • Type: Raffinerie d'huile de palme entièrement continue
  • Capacité (tonnes/jour): 50-1000 t/j
  • Application: Traitement de presque tous les types d'huiles brutes à usage alimentaire : huile végétale, huile de palme, huile de ricin, huile de tournesol, huile de son de riz, huile de soja, huile de colza, huile de coton, huile de moutarde, huile d'arachide, etc.
  • Principaux équipements: Centrifugeuse de lavage, sécheur sous vide, tour de décoloration, pompe à huile de décoloration, filtre à plaques, tour de désodorisation, tour de refroidissement, four à huile thermique

Cette raffinerie d’huile de palme en continu de 50 tonnes par jour est conçue pour un fonctionnement continu. Elle est recommandée par rapport au raffinage par lots pour les usines de plus grande capacité, supérieures à 30 tonnes par jour, et pour les huiles à teneur élevée en acides gras libres (AGL). Cette raffinerie est un peu plus onéreuse qu’une raffinerie par lots, mais elle fournit une huile raffinée de qualité supérieure, grâce à un système d’automatisation et à un faible coût de traitement.

raffinerie d'huile de palme
Schéma 3D d’une raffinerie d’huile de palme en continu

QIE Company est un important concepteur, fabricant et exportateur d’usines de raffinage d’huiles végétales en continu et par lots. Il est essentiel que l’huile brute obtenue à partir de l’atelier de pressage d’huile et de l’atelier d’extraction par solvant soit raffinée dans les usines de raffinage d’huile végétale avant d’être utilisée directement. Notre raffinage continu L’usine de raffinage d’huile végétale confère à l’huile une couleur uniforme et une qualité attrayante en éliminant les odeurs désagréables et les facteurs indésirables.

Schéma de procédé d’une usine de raffinage d’huile de palme en continu:

 

Processus de raffinage d'huile de palme
Schéma de procédé de raffinage d’huile de palme


Principaux équipements: Filtre à huile brute, réservoir d’huile brute, pompe à huile brute, centrifugeuse de lavage, centrifugeuse de dégommage, sécheur sous vide, réservoir d’eau chaude, réservoir de savon, tour de décoloration, pompe à huile de décoloration, filtre à plaques, surchauffeur de vapeur, réservoir d’huile de décoloration, tour de désodorisation, huile de désodorisation Pompe, système de vide, pompe à vide, tour de refroidissement, four à huile thermique, contrôle automatique PLC

usine de raffinage d'huile de palme
Équipement Mian d’usine de raffinage d’huile de palme en continu

Principe de fonctionnement d’une usine de raffinage d’huile de palme en continu de 50 tpd

L’huile de palme brute calibrée est pompée vers des filtres tubulaires ; puis l’huile filtrée est envoyée vers un échangeur de chaleur. L’huile chauffée est mélangée à de l’acide dans le mélangeur avant d’aller dans le réservoir de réaction. Après réaction et refroidissement, l’huile de palme entre dans un autre mélangeur pour se mélanger à un liquide alcalin caustique afin de la neutraliser. L’huile de palme neutralisée entre dans la centrifugeuse pour séparer le savon de l’huile de palme. L’huile de palme séparée contient encore une certaine quantité de savon qui doit être éliminée. En la mélangeant à de l’eau chaude, l’huile est lavée.

Une centrifugeuse est ensuite utilisée pour séparer l’eau et le savon résiduel de l’huile. L’huile dégommée et neutralisée est pompée dans un sécheur sous vide, puis refroidie par un échangeur de chaleur et envoyée dans un réservoir de stockage. L’huile dégommée et neutralisée est ensuite envoyée vers la zone de blanchiment. L’huile à blanchir est pompée vers le réservoir de mélange et le réservoir de chauffage séparément. Une partie de l’huile à blanchir est pompée dans un réservoir de mélange pour être mélangée à la bentonite dosée, et une autre partie est pompée vers le réchauffeur. Le mélange et l’huile chauffée sont ensuite transférés dans le réservoir de blanchiment pour être décolorés. Le mélange d’huile et de bentonite est ensuite pompé dans un filtre à feuilles pour éliminer la bentonite éliminable.