Présentation du moulin à huile de palmiste/de la machine de raffinage d’huile de palmiste:

Machine de raffinage d’huile de palmiste

Le raffinage d’huile de palmiste comestible et le raffinage d’huile comestible sont les domaines d’excellence de QIE. Nous sommes les concepteurs, fabricants et exportateurs de machines complètes de raffinage d’huile de palmiste comestible pour raffiner l’huile brute.

QIE fabrique une machine de raffinage d’huile de palmiste comestible unique avec une construction unique. Notre machine de raffinage d’huile de palmiste est spécialement conçue pour offrir des coûts d’exploitation minimaux et des résultats de production optimaux. La machine de raffinage d’huile de palmiste comestible peut raffiner presque tous les types d’huiles. La qualité de l’huile raffinée dépend du type de pétrole brut et de sa structure chimique. À ce jour, nous avons exporté nos raffineries vers 25 pays à travers le monde.

Description du procédé de raffinage de l’huile de palmiste comestible:

Procédé de raffinage de l’huile de palmiste 50 t/j

Pour raffiner l’huile de palmiste comestible, la machine de raffinage d’huile de palmiste utilise trois procédés de base. Le premier procédé consiste à neutraliser l’huile dans le neutraliseur pour éliminer les acides gras libres (AGL) par ajout de soude caustique. L’huile est chauffée à environ 60 °C par des serpentins à fluide thermique et agitée par un agitateur. Le stock de savon formé par réaction chimique est ensuite déposé au fond du neutraliseur, puis évacué vers le bac à savon. L’huile neutralisée est aspirée dans un second récipient, appelé blanchisseur, où la couleur de l’huile est éliminée par blanchiment à l’aide de produits chimiques tels que le noir de carbone et la terre décolorante. L’huile est généralement chauffée à 110 °C par des serpentins à fluide thermique. L’agitation est également maintenue. Le blanchiment s’effectue sous vide. L’huile blanchie est ensuite acheminée vers le filtre-presse où la terre décolorante et les produits chimiques sont séparés. L’huile blanchie propre est ensuite aspirée vers le désodoriseur où l’huile est chauffée à plus de 110 °C par des serpentins à fluide thermique. De la vapeur vive est ensuite injectée dans l’huile par les buses de vapeur inférieures et la température de l’huile est portée à 200-220 °C par des serpentins à fluide thermique. L’ensemble du processus de raffinage de l’huile de palmiste est réalisé sous vide poussé. L’huile est ainsi débarrassée de ses odeurs dans le désodoriseur. Elle est ensuite acheminée vers un refroidisseur où des serpentins de circulation d’eau évacuent la chaleur et refroidissent l’huile. Elle est ensuite acheminée vers un second filtre-presse où une huile parfaitement raffinée, transparente et incolore est obtenue. Chaudière à fluide thermique, pompe à vide, condenseur barométrique, collecteurs, générateur de vapeur, etc., interviennent dans le processus de raffinage de l’huile de palmiste. Ces équipements font partie intégrante de la raffinerie et sont reliés aux cuves par des canalisations.

Pour concevoir un procédé technologique rationnel, nous prenons également en compte les facteurs suivants, en plus des principes susmentionnés:

1. Proposer une solution de raffinage d’huile de palmiste personnalisée en fonction des différentes variétés d’huile (soja, arachide, coton, colza, graines potagères).

2. L’application et la qualification de l’huile raffinée. Outre les différents types d’huiles alimentaires, il existe des huiles de base, des huiles siccatives, des huiles de peinture, des huiles de pyrolyse, des huiles hydrogénées, des huiles de salade, des huiles de cuisson, des matières grasses végétales et des margarines. Un procédé de raffinage d’huile de palmiste personnalisé sera proposé pour répondre aux exigences de qualité des différentes huiles.

3. S’assurer que le processus de l’atelier de raffinage est adapté à la capacité de production de votre entreprise. L’usine de raffinage en continu est suggérée pour la production de grande capacité, tandis que les types par lots ou semi-continus sont plus adaptés aux ateliers de raffinage de pétrole de taille moyenne et petite.

4. Autres, tels que la fiabilité de la machine et de la technologie de raffinage de l’huile de palmiste, la productivité du travail, le taux de consommation de matières auxiliaires, de vapeur, d’eau et d’électricité.