Projet d’usine de fabrication d’huile de palme clé en main

Comment construire une usine de fabrication d’huile de palme brute/usine de traitement d’huile de palme?

Station de réception des fruits de palmier

Station de réception des régimes de l’usine d’huile de palme: L’usine de fabrication d’huile de palme démarre après la récolte des régimes de fruits de palmier où ils sont acheminés vers l’usine d’huile de palme pour y être transformés. Pendant le processus de récolte, les fruits doivent être manipulés avec précaution pour éviter de les abîmer, car cela réduit la qualité de l’huile extraite.

Station de stérilisation des fruits de palme

Station de stérilisation du moulin à huile de palme: Le processus de stérilisation suit où une forte chaleur est utilisée pour cuire les fruits. Dans cette station du processus du moulin à huile de palme, les réactions enzymatiques sont également arrêtées, arrêtant l’hydrolyse, l’auto-oxydation et l’enveloppe extérieure du fruit (exocarpe) est également affaiblie, ce qui facilite l’extraction de l’huile du fruit. Ce processus peut être réalisé soit par torréfaction/fumage après le battage, soit par cuisson à la vapeur/ébullition avant le battage.

Station de battage du moulin à huile de palme : Les régimes de fruits subissent ensuite un battage qui sépare les fruits de la grappe dans un tambour rotatif. Cela peut être effectué manuellement ou mécaniquement à l’aide d’une batteuse/batteuse du moulin à huile de palme. Les fruits en vrac sont ensuite transportés vers une autre machine de traitement de l’huile de palme – le digesteur, et les régimes de fruits vides sont séparés et renvoyés à la plantation ou utilisés comme combustible dans la chaudière.

Station de digestion des fruits de palme

Station de digestion de l’huilerie de palme : Les fruits sont ensuite digérés dans le digesteur. Ce processus implique le broyage des fruits et le réchauffement de la pulpe avant l’extraction de l’huile. Le réchauffement est important pour maximiser l’extraction de l’huile.

Presse à huile de palme

Station de pressage d’huile de palme d’une huilerie: Le pressage est ensuite effectué pour produire une liqueur de pressage (huile, eau, sable et autres impuretés solides) à l’aide d’une presse à huile de palme (expulseur d’huile de palme). Les noix peuvent être retirées avant la digestion pour produire une huile de qualité A ou le mésocarpe peut être pressé avec la noix. Le pressage de la pulpe fait éclater les cellules transportant l’huile, libérant ainsi l’huile de palme. Des presses manuelles, hydrauliques et à vis peuvent être utilisées. Lors de l’utilisation de la presse hydraulique, il convient de veiller à ce que le fluide hydraulique n’entre pas en contact avec l’huile, car il est toxique. Les systèmes hydrauliques nécessitent également des remplacements fréquents car ils s’usent rapidement en raison de l’absorption d’humidité de l’air, perdant ainsi leur efficacité. La presse à vis est la machine de pressage d’huile de palme la plus recommandée car elle produit le plus d’huile.

Machine de clarification d’huile de palme brute

Station de clarification d’huile de palme brute du moulin à huile de palme: L’huile est ensuite clarifiée. Dans ce processus de tamisage des impuretés du moulin à huile de palme, les gros solides de fibres et les saletés sont éliminés de l’huile brute. De l’eau est ensuite ajoutée à l’huile brute afin d’améliorer le processus de séparation. Après le tamisage, l’huile brute brute est obtenue, mais elle contient encore des solides fins et de l’eau. L’eau est éliminée par l’introduction de vapeur dans les serpentins (augmentant la température dans les serpentins). Les fines particules solides présentes dans l’huile sont finalement éliminées lors de la sédimentation, séparant ainsi l’huile des boues pour obtenir environ 163 kg d’huile par tonne de fruits de palme traités.

Voici les principaux processus d’une huilerie de palme. Si vous souhaitez créer une huilerie de palme, cette usine vous surprendra ! N’hésitez pas à nous contacter par e-mail pour toute question concernant nos machines !