La machine de raffinage d’huile de palmiste/usine de raffinage d’huile largement utilisée est conçue avec sa propre source de chaleur et son système de contrôle électrique. L’utilisateur n’a besoin que de préparer de l’électricité, de l’eau, du carburant, de la soude caustique, de l’acide phosphorique et de l’argile, etc. pour terminer le processus de raffinage de l’huile de palmiste végétale.
Machine de raffinage d’huile de palmiste
Processus principal pendant le processus de raffinage d’huile de palmiste largement utilisé:
Pot de neutralisation: pour le raffinage acide, le raffinage alcalin et le lavage à l’eau.
Pot de décoloration : blanchit l’huile et élimine les pigments.
Pot de désodorisation : élimine les odeurs d’huile (fabriqué en acier inoxydable).
Four à huile à conduction thermique : fournit de l’énergie thermique pour la production, la température peut atteindre 280 °C.
Pompe à vide : fournit un degré de vide pour la décoloration et la désodorisation, jusqu’à plus. 755 mgHg.
Compresseur d’air: Argile décolorante sèche et décolorée.
Filtre-presse: Filtre l’argile décolorante.
Générateur de vapeur: Fournit de la vapeur pour la désodorisation et Distillation
Instructions d’utilisation de la machine de raffinage d’huile de palmiste/unité d’usine de raffinage d’huile largement utilisée:
Processus de raffinage d’huile de palmiste
Préparation du matériel de démarrage:
1. Tester le pétrole brut, l’indice d’acidité et la couleur. Si vous disposez d’un laboratoire, veuillez effectuer un test d’échantillon.
2. Connecter l’eau de refroidissement.
3. Préparer l’argile décolorante, la soude caustique (NaOH) et le charbon.
4. Connecter l’alimentation électrique.
5. Vérifier le bon fonctionnement de la pompe à vide, du compresseur d’air, du filtre et de la pompe à huile de conduction thermique.
6. Lors du changement de l’huile de conduction thermique, la chauffer pendant environ 5 heures. 98℃. S’il n’y a pas de vapeur qui s’échappe du réservoir de tête, il est possible de le chauffer lentement à 280℃.
Instructions d’opération de raffinage alcalin:
Équipement de démarrage : four à huile à conduction thermique légère, contrôler la température de l’huile à conduction thermique à environ 98℃. Démarrer la pompe à vide, une fois la température normale, elle est prête à être utilisée.
Processus de fonctionnement du raffinage par lots : (1) alimentation en huile (2) chauffage (3) raffinage acide (4) raffinage alcalin (5) lavage à l’eau 2 à 3 fois (6) séchage et déshydratation, la durée totale est d’environ 24 heures.
Les méthodes d’opération de raffinage Alakli comprennent la méthode alcaline concentrée à basse température (température initiale de 20 à 30℃, alcalinité de 20 à 30Be) et la méthode alcaline légère à haute température (initiale) La température est de 75 ℃, l’alcalinité est de 10-16 Be) selon l’alcalinité et la température de l’huile, la première est largement utilisée et la seconde est principalement utilisée pour le pétrole brut à faible indice d’acidité, de couleur claire et peu d’impuretés.
Lavage à l’eau
Une fois le stock de savon déchargé, continuez à chauffer l’huile à 90 ℃, puis ajoutez de l’eau chaude pour le lavage à l’eau et l’agitation. La température de l’eau doit être environ 5 à 10 ℃ supérieure à la température de l’huile. Si la température de l’eau est trop basse, cela provoquera facilement une émulsification. Après avoir terminé d’ajouter de l’eau, continuez à remuer pendant 5 minutes, puis laissez reposer pendant 4 heures, déchargez l’eau savonneuse, lavez à l’eau 2 à 3 fois à plusieurs reprises, cela dépend de la qualité de l’huile claire. Chauffer l’huile claire de lavage à l’eau à 105 °C lentement, remuer et déshydrater pendant 1 heure, l’huile claire de lavage à l’eau peut également être aspirée directement dans le pot de décoloration pour un séchage sous vide pendant 30 minutes.
Instructions d’opération de décoloration
Démarrer la pompe à vide, le degré de vide est supérieur à 700 mmHg.
Aspirer l’huile de raffinage alcalin après le lavage à l’eau dans le pot de décoloration, remuer et en même temps, chauffer à 90 °C, puis remuer pendant 30 minutes, pour réduire l’humidité à moins de 0,1%, puis aspirer un peu de décolorant (argile décolorante, charbon actif), la quantité d’additif dépend de la couleur de l’huile, en général c’est 2-5% du poids de l’huile, remuer pendant 30 minutes, après avoir diminué la température à 70 °C, puis utiliser de l’air comprimé pour la presser dans le filtre pour séparer l’argile décolorante de l’huile, puis obtenir de l’huile décolorante.
L’huile décolorante est aspirée dans le récipient de désodorisation par une pompe à vide. Lorsque le vide atteint plus de 755 mmHg, la distillation commence et, simultanément, la désodorisation commence.
1. Durée de désodorisation : 4 heures
2. Température de désodorisation : 240 °C/755 mmHg 260 °C/759 mmHg
3. Degré de vide de désodorisation : supérieur à 755 mmHg
4. Pendant toute la durée du processus de chronométrage, une distillation à la vapeur est nécessaire.
5. Une fois la désodorisation terminée, continuer à couper la vapeur directe sous vide, couper l’huile conductrice de chaleur, ouvrir la vanne d’eau de refroidissement. Lorsque la température de l’huile descend à environ 40-80 °C, fermer la vanne de la pompe à vide. Après inspection par échantillonnage, l’huile est emballée et le processus de production d’huile de cuisson haut de gamme est terminé.
Attention avec les raffineries d’huile de palmiste largement utilisées:
1. Après chaque changement d’huile de conduction thermique, la température du four à huile de conduction thermique doit être maintenue à environ 90 °C et circuler pendant plus de 5 heures.
2. Concernant le pot de neutralisation et les équipements de décoloration et de désodorisation, l’énergie thermique doit être distribuée et ajustée de manière raisonnable. Lors de la désodorisation, la température de l’huile désodorisée doit être garantie entre 240 et 260 °C; les autres équipements sont principalement réglés par des vannes.
3. Après maintenance, toutes les conduites de conduction thermique doivent utiliser un joint en graphite et adopter des vannes haute température lors du remplacement des vannes.
4. Avant d’allumer le four à conduction thermique, il faut d’abord démarrer la pompe à huile de conduction thermique. Après l’extinction du four à huile de conduction thermique, la pompe à huile de conduction thermique doit rester en fonctionnement; elle ne peut pas être arrêtée. jusqu’à ce que la température de l’huile de conduction thermique descende en dessous de 100℃.